在污水處理中，過濾器是必不可少的設(shè)備，過濾器的過濾器在運(yùn)用一定時(shí)間后會(huì)阻止和吸附一定數(shù)量的碎片和污垢，影響過濾器的正常過濾，過濾器的進(jìn)出管的壓力差變大，過濾器的過濾流量減少，不僅影響過濾器的過濾效率那么，如何解決這種情況呢？此時(shí)，必須說反沖洗技術(shù)在污水處理過濾器中的應(yīng)用。

反沖洗的工作原理主要是水流反向通過濾層，使濾層擴(kuò)張和懸浮，濾層通過水流的剪切力和顆粒物的碰撞磨擦去除污垢，從濾層剝離，與反沖洗水一起排出。那接下來，就隨小編一起來了解下反沖洗技術(shù)吧。

1、反沖洗的重要性。

(1)過濾過程中，原水中的浮游物被過濾材料層攔截吸附，在過濾材料層中不斷積累。因此，過濾層的孔隙逐漸被污垢堵塞，在過濾層的表面層生成蛋糕，增加了過濾器的損失。達(dá)到一定程度時(shí)，必須清掃過濾材料，恢復(fù)過濾層的使用性能，繼續(xù)運(yùn)行。

(2)過濾過程中，由于頭部損失的提高，過濾材料表面層吸附的污垢上的水流剪切應(yīng)力增大，一部分粒子物在水流的沖擊下移動(dòng)到低過濾層，水浮的含量增大。雜質(zhì)通過過過濾層時(shí)，過濾池失去過濾作用。因此，在一定程度上，必須清掃過濾材料，恢復(fù)過濾材料層達(dá)到過濾能力。

(3)污水中的懸浮固體有很多有機(jī)物。例如，這些物質(zhì)長(zhǎng)期停留在過濾層中，過濾層中細(xì)菌微生物的聚集和繁殖，厭氧腐爛，需要定期清掃過濾材料。

2.反沖洗的基本參數(shù)控制和確認(rèn)。

(1)擴(kuò)張高度：反沖洗時(shí)，為了更好地保障濾液顆粒物相互間有充足的空隙，使濾液能快速與水排出來，應(yīng)增加過濾器的膨脹率。膨脹率過大時(shí)，過濾材料單位體積粒子數(shù)減少，粒子碰撞概率減少，不利于清掃。雙層過濾材料的膨脹率為40%-50%。大家需要注意一下，在生產(chǎn)制造運(yùn)行中，過濾材料的填充高度和擴(kuò)張高度是隨機(jī)檢查的，因?yàn)樵谡７聪催^程中，有些過濾材料會(huì)流失或磨損，必須補(bǔ)充。相對(duì)穩(wěn)定的過濾層具有保證過濾層水質(zhì)穩(wěn)定、反沖洗作用等優(yōu)點(diǎn)。

(2)防洗水和工作壓力：一般設(shè)計(jì)需求，防洗水強(qiáng)度為40m3/(m2？h)，防洗水壓力≤0.15mpa。

(3)反沖洗空氣量和工作壓力:反沖洗空氣強(qiáng)度為15米/(米)小時(shí))，反沖洗空氣工作壓力≤0.15MPa。大家需要注意的是，在反沖洗過程中，引進(jìn)的反沖洗空氣會(huì)集聚在過濾器的頂部，絕大多數(shù)空氣應(yīng)通過雙孔排氣閥排出來。在日常生產(chǎn)制造中。需要經(jīng)常檢查排氣閥的通暢性，主要是為了指示閥球升降的自由度。

3、氣水聯(lián)合反洗。

(1)首先用空氣沖洗，然后用清水沖洗:首先將過濾層表層的水位線降低到100毫米，加入空氣數(shù)分鐘，然后用清水沖洗。主要用于表層污染大、內(nèi)部污染輕的過濾器。

在進(jìn)行這一步的工作時(shí)，請(qǐng)注意相應(yīng)的閥門必須關(guān)閉。否則，水位線下降到過濾層的表層時(shí)，過濾層的上部沒有水滲入，粒子上下振動(dòng)時(shí)，污垢無法有效排出，也會(huì)進(jìn)入過濾層。

(2)空氣和水的反沖洗：從靜態(tài)過濾層的下部同一時(shí)間供給空氣和反洗水，在上漲過程中空氣在砂層中產(chǎn)生大氣泡，當(dāng)碰到過濾材料時(shí)，過濾材料的表層被擦洗。反洗水使過濾層疏松，使過濾材料處在浮懸狀況，這有助于空氣對(duì)過濾材料的洗滌。反洗和反洗空氣的膨脹作用互相疊加，實(shí)際效果比單一方式進(jìn)行時(shí)更強(qiáng)。

在這里，水的反洗壓力和空氣的反洗壓力和強(qiáng)度不同，必須注意順序，防止反洗水進(jìn)入空氣管道。

(3)將空氣與水混合沖洗后，停止進(jìn)入空氣，將水沖洗保持同樣的流速，持續(xù)清洗3分鐘~5分鐘，去除床上殘留的氣泡。

在此注意頂部雙孔排氣閥的情況。

以上是反沖洗技術(shù)的介紹，通過本文的介紹，大家對(duì)反沖洗的工作原理、反沖洗的參數(shù)控制、氣水聯(lián)合反沖洗方式有了新的認(rèn)識(shí)嗎？如果你想了解更多關(guān)于反沖洗技術(shù)或過濾器的知識(shí)，你可以繼續(xù)關(guān)注我們。

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